Do zrobienia 1-2-3-5 na własne potrzeby tak, ale to jest brzydkie.
Policz też, ile to czasu zajmie.

Chodzi o rozwiązanie dla wszystkich.

Podałem na tacy rozwiązanie, technologię; wczoraj na sztabie Jellonek próbował to złamać.

Przetestowane.

A niektórzy chcą browar kupować, żeby napić się piwa.

Podsumuję:
- jest dobre kilka technologii 3D printing, z czego tylko dwie się nadają, a jedna jest tania (dość) - SLS - i bardzo wytrzymała.
- 3d będzie tanieć i będzie coraz lepszej jakości
- forma nie będzie tanieć; trwałość takiej formy wtryskowej to ca 5 lat leżenia; potem do odnowienia, bo się ogniska korozji tworzą. Forma musi pracować. Wątpię też, że znajdzie się inwerstor (bo to pewna klęska jest). Ponadto jeden rzut to ca 2000 egzemplarzy na RAZ. Nieopłacalna sprawa zupełnie.
- można pomyśleć o formie na wtyczkę zatopioną z kabelkiem dajmy na to 0.5m.
- jak ktoś się chce bawić ręcznie na własne potrzeby - proszę bardzo, ale nikt na to nie spojdzy, nie kupi, a chodzi o dostarczanie tanich wtyczek ludziom potrzebującym, aby tańsza była wtyczka, niż magnetofon.
- wg mnie prucie magnetofonu jest bez sensu a dłuższą metę, tudzież innych microprintów.
- kupowanie drukarki 3d jak ma się w zanadrzu firmy prototypujące jest lekko mówiąc chybionym pomysłem, bo te tanie rzeczywiście są do dużych detali, aby wydruk był zadowalający. Pomyślcie o całej otoczce takiej zabawy.
- frezowanie jest wolne, i też nie będzie opłacalne, bo tanieć nie będzie. Wyfrezowanie 3 dziurek w obudowie ABS to koszt rzędu 4 zł. A co dopiero wyrzezanie całego kształtu wtyczki z 13 dziurkami, które, gdy mają tę zamą średnicę na całej długości, to trzeba piny wklejać, a i z wkładaniem takiej wtyczki jest większy problem.
- liczy się też czas i dostępność. 3d sls jest tu i teraz.

Wydrukowałem. Temat uważam za wyczerpany - rozwiązanie znalezione, efekt jest bardzo dobry, w zasięgu kieszeni. Jedna osoba ryzykuje 1000 zł, żeby zrobić 100 wtyczek.

To co, w końcu na 11 Listopada? A to nie jest jakiś BDSM klub?

To znaczy, że nie pamięć :)

Piny jeszcze nie wyglądają; jednak będą wchodzić na duży wcisk i mają ząbki wsteczne - haczyki, zapobiegające wysuwaniu się.

Może zrobić więcej, to jest pilotażowa akcja. Jakiś może kiedyś preorder zrobimy :)

Czepiliście się tego styropianu - tak może wygląda w POWIĘKSZENIU. Ale normalnie to wygląda jak matowy kawałek białego (dość ciężkiego) plastiku.

Canon d-sub 15, czyli najpopularniejsza.

Zostały 24 sztuki.

Wtyczki naprawdę można kupować w ciemno - są dość ładne i bardzo wytrzymałe (piszę, aby przełamać obawy, że "rozpadnie się to w palcach")

Metoda SLS - Selektywne spiekanie laserem (czy spienianie) - to nic innego, jak nakładanie warstwy proszku poliamidowego, a następnie stopienie laserem plastiku tam, gdzie trzeba, i tak warstwa po warstwie. Naprawdę, jest to mocne, dokładne.
Zamieszczam zdjęcie makro - jednak wiedzcie, że w makro wszystko jest taaaakie wieeelkie - w rzeczywistości te widoczne szczegóły nie są widoczne gołym okiem; dokładność wydruku to 0.1 milimetra, w tym przypadku aż nadto.

A ja stawiam na coś prozaicznego.
Przerwania DLI stackują Ci się /nakładają :) Są za długie - wyczerpujesz cały czas procka i jeszcze jeden
Na 100% masz błąd i na 100% nie jest to błąd hardwareowy.

Opisz problem:
1. jak często wykonujesz przerwanie DLI (powyższe przerwanie nie może być wykonane częściej niż raz na dwie linie grafiki)
2. jaki tryb graficzny/znakowy
3. jaka szerokość ekranu
4. ile linii ono trwa
5. inne ważne rzeczy.

I nie wyciągaj wniosków z palca :)

W ATARI NIE MOŻNA STOSOWAĆ KOMEND: cli;  jmp * , bo powoduje to zwis systemu!

links, w1k, quotes; what exactly you do and what you do not get. We do not know your thoughts!